Epoxy OS Color

Основа повинна бути міцною, стабільною за розмірами, здатною витримувати навантаження і не містити незакріплених компонентів, пилу, олії, жиру, слідів гуми та інших речовин, які можуть перешкоджати адгезії.

Міцність загрунтованої поверхні на відрив повинна становити в середньому не менше 1,5 Н/мм² (мінімально допустимі значення окремих вимірів 1,0 Н/мм²), міцність на стиск не менше 25 Н/мм².

Слід обов'язково використовувати Remmers спеціальні епоксидні ґрунтовки або епоксидні склади для шпаклювання на здир.

Докладніша інформація наведена в актуальній версії Технічного опису відповідного продукту.

При виконанні робіт згідно з Загальним допуском Будівельного нагляду Німеччини основа повинна відповідати допуску. Застосовуватись повинні наведені в ньому системні продукти.

Затверджувач (комп. В) повністю додати основну масу (комп. А).

Потім перемішати масу електричним будівельним міксером на малих обертах

(~ 300 - 400 об./хв.).

Перелити суміш в іншу ємність і ще раз ретельно перемішати.

Дотримуватись мінімального часу змішування 3 хв.

Утворення розводів на поверхні суміші свідчить про недостатню ступінь змішування.

Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин. +10 °C, макс. +30 °C

Затвердіння можна прискорити шляхом додавання ACC H. Посібник із застосування даного матеріалу надається за запитом!

Вищі температури скорочують, нижчі збільшують зазначені часові значення.

Зубчатая кельма, зубчатая ракля, петельчатый валик, игольчатый валик, строительный миксер

Більш точні дані наведено у каталозі інструментів Remmers.

Робочий інструмент очищати відразу у свіжому стані розчинником Verdünnung V&101.

Під час очищення дотримуватись запобіжних заходів та вимог щодо утилізації.

Зберігати в оригінальній закритій упаковці у сухому, прохолодному, захищеному від замерзання місці. Термін зберігання компонента А не менше 12 місяців, компонента В не менше 24 місяців.

См. Варианты применения

Нанести матеріал на підготовлену поверхню та розподілити відповідним інструментом (наприклад зубчастою кельмою або зубчастою раклею).

Потім прокатати голчастим валиком або петельчастим валиком.

Розхід залежить від основи, температури, необхідної товщини шару та вимог до зовнішнього вигляду покриття.

(см. таблицу)

Готову смолу замішати з наповнювачем Selectmix 01/03, нанести на підготовлену поверхню, розподілити відповідною зубчастою кельмою/зубчастою раклею і за необхідності прокатати голчастим валиком.

Ступінь наповнення залежить від основи, температури та необхідної товщини шару.

(см. таблицу)

Готову смолу змішати з наповнювачем у пропорції до 1 : 0,5 за масою, нанести на підготовлену поверхню, розподілити відповідною зубчастою кельмою / зубчастою раклею та за необхідності прокатати голчастим валиком.

Свіжонанесений базовий шар посипати з залишком кварцовим піском.

Після затвердіння, засипний матеріал, що не зафіксований (надлишок), видалити.

(см. таблицу)

Нанести матеріал на підготовлену поверхню, рівномірно розподілити гумовим шибером і потім прокатати спеціальним валиком для епоксидних смол у напрямку хрест-навхрест.

~ 0,5 - 0,8 кг/м² смолы

Усі наведені параметри та значення витрат були отримані у лабораторних умовах (+20 °C) на стандартних відтінках. При застосуванні на об'єкті можливі незначні відхилення від наведених параметрів.

Кольори зі слабкою здатністю, що криє (наприклад, жовтий, червоний або помаранчевий тощо) дають ефект напівпрозорого покриття. Це необхідно враховувати при виборі та складанні системи.

На суміжних поверхнях застосовувати тільки матеріал з однаковим номером партії, оскільки в іншому випадку можуть мати місце незначні відмінності в кольорі, ступені блиску та структурі покриття.

Нанесення виконувати зубчастою кельмою/зубчастою раклею. При нанесенні гладкою кельмою або шпателем для стяжок на поверхні можуть залишитись помітні сліди від інструменту.

Нестандартні кольори, мала товщина шару, наповнювачі іншої фракції, а також низькі температури в момент проведення робіт можуть знизити наповнюваність матеріалу та змінити зовнішній вигляд покриття.

Ремонт поверхні та нанесення покриття, впритул до раніше виконаних ділянок, призводить до видимого переходу у зовнішньому вигляді та структурі.

Абразивні механічні навантаження призводять до появи слідів зношування.

Вплив транспортних засобів з металевими або поліамідними шинами, а також динамічні точкові навантаження можуть призвести до швидшого зносу покриття.

Під впливом ультрафіолетового випромінювання та атмосферних явищ епоксидні смоли втрачають стабільність кольору.

Додаткову інформацію про нанесення, застосування в системах та догляд за згаданими продуктами наведено в актуальних версіях Технічних описів та Системних рекомендацій Remmers.

Більшу кількість залишків продукту слід утилізувати в оригінальних контейнерах відповідно до чинних норм. Повністю порожні, чисті контейнери повинні бути перероблені. Не викидайте разом із побутовим сміттям. Не допускати потрапляння в каналізацію. Не виливати в каналізацію.

Тільки для професійного використання!

Додаткову інформацію про аспекти безпеки при транспортуванні, зберіганні та користуванні продуктом, а також про утилізацію та захист навколишнього середовища див. у чинному Паспорті безпеки та брошурі «Епоксидні смоли в будівельній галузі та навколишньому середовищі», випущеній Deutsche Bauchemie e.V. (2-ге видання 2009 р.).