• IR PUR 2K rapid

    № артикулу/ів 687601

    IR PUR 2K rapid

    2-компонентная инъекционная гидроактивная смола

    Технічні характеристики продукту

    Вязкость (12 °C) 800 мПа·с
    Вязкость (23 °C) 600 мПа·с

    Компонент А

    Плотность (20 °C) 1,0 г/см³

    Компонент В

    Плотность (20 °C) 1,2 г/см³

    Після повного лікування

    Герметичность < 1 бар

    Вказані значення представляють типові властивості продукту і не повинні сприйматися як обов'язкові специфікації продукту.

    Сфера застосування

    • полы/стены внутри и вне помещений
    • Ін'єктування тріщин у бетоні за DIN EN 1504-5
    • Класифікація: U(D1) W(1/2/3) (4*) (5/30)
      * Тільки тимчасова герметизація!
    • Ділянки з рівнем вологості: WF
    • Попереднє ін'єктування водонесучих тріщин (WF)
    • Продукт пройшов випробування згідно ZTV-ING (RISS), (Перелік BASt)
    • Продукт пройшов випробування згідно DIN V 18028
    • Заповнення порожнеч у кам'яній кладці / бетоні при виникненні водних течій
    • Загороджувальна гідроізоляція шляхом наскрізної ін'єкції

    Властивості

    • Тимчасова герметизуюча дія
    • Швидке та сильне збільшення в обсязі
    • Висока хімстійкість
    • Висока бічна адгезія
    • Підго товка до нанесення
      • Вимоги до основи

        Бічні поверхні тріщини повинні бути формостійкими, міцними, вільними від елементів, що відшаровуються, цементного молочка, масел, жирів та інших речовин, здатних перешкоджати адгезії.

      • Підготовка продукту

        За потреби запечатати тріщину по всій довжині відповідним матеріалом.

        Встановити відповідні пакери.

    • Підготовка матеріалу
      • пропорция смешивания комп. A 1 : комп. B 1
      • время смешивания 3 минуты
      • Комбіупаковка

        Затверджувач (комп. В) повністю додати основну масу (комп. А).

        Потім перемішати масу електричним будівельним міксером на малих обертах

        (~ 300 - 400 об./хв.).

        Дотримуватись мінімального часу змішування 3 хв.

        Утворення розводів на поверхні суміші свідчить про недостатню ступінь змішування.

        Перелити суміш в іншу ємність і ще раз ретельно перемішати.

    • Переробка
      • температура применения от 5 °C
      • время пригодности к нанесению 2 ч
      • Умови переробки

        Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин. +5 °C

      • Ін'єкцювати матеріал за допомогою спеціального ін'єкційного обладнання, виконуючи роботи у напрямку знизу догори.

        Зняти пакери, бурові отвори за необхідності закласти.

    • Інструкції при переробці
      • Перед виконанням ін'єкційних робіт здійснити аналіз стану будівельної споруди.

        Вибрати тиск нагнітання відповідно до стану оброблюваного елемента конструкції.

        Подальше ін'єктування продукту IR PUR 2K 150 здійснювати через окремий ряд пакерів.

        Плівку, що утворюється в результаті реакції з вологістю повітря, періодично знімати та не домішувати її в робочу суміш.

        Вищі температури скорочують, нижчі збільшують зазначені часові значення.

    • Робочі інчтрументи/очистка
      • Инъекционное оборудование, ручной рычажной насос, смесительный инструмент, перфоратор

      • Більш точні дані наведено у каталозі інструментів Remmers.

        Робочий інструмент очищати відразу у свіжому стані розчинником Verdünnung V&101.

        Під час очищення дотримуватись запобіжних заходів та вимог щодо утилізації.

    • Умови та термін зберігання
      • хранить в прохладном, защищенном от замерзания месте/защищать от влаги/ закрывать емкость
      • срок хранения 24 месяца
      • Зберігати в оригінальній закритій упаковці у сухому, прохолодному, захищеному від замерзання місці. Термін зберігання не менше 24 місяців.

    • Розхід
      • В зависимости от содержания влаги в структуре

    • Загальні інструкціїї
      • Якщо не вказано інше, всі наведені параметри та значення витрати були отримані у лабораторних умовах (+20 °C). У разі застосування на об'єкті можливі незначні відхилення від наведених параметрів.

        "Фактична кількість необхідного матеріалу залежить від розміру порожнечі. Дійте на основі результатів аналізу стану будівлі.
        Пам'ятайте, що залежно від методу нанесення може бути надмірна витрата матеріалу."

        Уникати утворення конденсату в ін'єкційному устаткуванні.

        Після завершення робіт повністю звільнити ін'єкційне обладнання від смоли та промити його.

        Дотримуватись актуальних технічних нормативних положень.

    • Інформація про утилізацію
      • Більшу кількість залишків продукту слід утилізувати в оригінальних контейнерах відповідно до чинних норм. Повністю порожні, чисті контейнери повинні бути перероблені. Не викидайте разом із побутовим сміттям. Не допускати потрапляння в каналізацію. Не виливати в каналізацію.

    • Безпека і регламенти
      • Тільки для професійного використання!

        Додаткову інформацію щодо безпеки під час транспортування, зберігання та обробки, а також щодо утилізації та екології можна знайти в останньому паспорті безпеки.